合金工具鋼：56NiCrMoV7
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1999
國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào) 對(duì)應(yīng)美國(guó)AST牌號(hào)：T61206(UNS)
對(duì)應(yīng)日本JIS牌號(hào)：SKT4
對(duì)應(yīng)德國(guó)DIN,DINEN牌號(hào)：55NiCrMoV6
特性及適用范圍 56NiCrMo7鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來(lái)以后，沖擊韌性?xún)H稍有降低。
56NiCrMo7鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來(lái)制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點(diǎn)，需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
56NiCrMo7近似成分外國(guó)鋼號(hào)：美國(guó)L6（AISI），日本SKT4（JIS）日本GFA（大同）日本DM（日立），德國(guó)1.2713（W-Nr）法國(guó)55NiCrMoV7（NF）。
技術(shù)參數(shù)
化學(xué)成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
??????? 磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量<0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
力學(xué)性能
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
56NiCrMo7材料主要用途
適合制造各種形狀復(fù)雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長(zhǎng)>400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡(jiǎn)單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型專(zhuān)業(yè)的熱處理使鋼材獲得最佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
56NiCrMo7回火工藝
56NiCrMo7鋼推薦的淬火規(guī)范
| 淬火溫度/℃ |
冷卻 |
硬度（HRC） |
| 介質(zhì) |
介質(zhì)溫度/℃ |
延續(xù) |
| 830～860 |
油 |
20～30 |
至150～180℃后立即回火 |
53～58 |
注：1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值，小模具（邊長(zhǎng)在200～300mm以下）采用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時(shí)產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變，從830～860℃加熱后，先在空氣中預(yù)冷到
750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.對(duì)大型模具應(yīng)先放在600～650℃的加熱爐中預(yù)熱，熱透后再使?fàn)t溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。
