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化學(xué)成分
%

C
0.9

Si
0.9

Mn
0.5

Cr
7.8

Mo
2.5

V
0.5

供貨條件

軟性退火狀態(tài)，最大300HB
ASP30是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。

　ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆

，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。

　　從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。

　　ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。

　　ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。

本鋼種經(jīng)金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性

溫度℃

20

400

600

密度
kg/m3

8040

7935

7880

彈性模量
KN/mm2

240

214

192

熱膨脹系數(shù)
20℃起每℃

10.6×10-6

11.2×10-6

熱傳導(dǎo)系數(shù)
W/m℃

24

28

27

比熱
J/Kg℃

420

510

600

一些由ASP制造的典型工具

抗彎強度?高速鋼必須以高于獲得最高硬度進行回火，在下圖中，回火溫度對實際能的影響曲線，即可說明這一點。?HRC=硬度值±1HRC?f=開裂時的撓度毫米，±10％?Rmb=極限抗彎強度KN/mm2,±10％?Reb=抗彎屈服強度KN/mm2,±5％?本抗彎強度值是在直徑5mm的圓棒上兩點加載測得。

抗壓強度

560℃三次回火，每次保溫一小時
Rcm=抗壓破壞強度?±10％
Rc0.2=抗壓屈服強度?±5％

淬火溫度1180℃
Rcm=抗壓破壞強度?±10％
Rc0.2=抗壓屈服強度?±5％

回火后的韌性

在560℃回火三次，每次保溫一小時

Rmb=抗壓破壞強度?KN/mm2,±10％
Reb=抗壓屈服強度?KN/mm2,±5％

抗彎破壞強度

不同直徑的試樣縱向（L）和橫向（T）值

淬火溫度1180℃，560℃回火三次，每次保溫一小時。值的有效范圍是±10％
韌性值適用于整個尺寸范圍。這里由于ASP30不存在成分偏析。而傳統(tǒng)冶煉的高速鋼，其韌性將隨著尺寸的增加而降低。

成形能力

熱成形

由于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。?冷成形
均勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。

磨削性能

ASP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細小勻質(zhì)的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI?M2或工具鋼AISI?D2相似。
運用在這里提到的其他鋼材上的磨削性能可以通過很多方法來說明。
在此有Soderfors實驗室的測試結(jié)果。不同鋼材用研磨皮帶進行磨削測試。粒度為80號的金剛砂紙，皮帶速度31.6/秒，干磨削狀態(tài)。